時間：2018-01-30 08:21:24 來源：白云石回轉窯 瀏覽次數：693
白云石回轉窯介紹
白云石回轉(zhuan)窯(yao)(yao)筒體(ti)(ti)(ti)是受熱(re)的(de)(de)回轉(zhuan)部(bu)件，采用優質鋼板卷焊制成，與水平呈一定的(de)(de)斜度，整個(ge)窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)由托輪(lun)(lun)裝(zhuang)置(zhi)支承，并(bing)有控制窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)軸(zhou)向竄動(dong)的(de)(de)機械或(huo)液壓擋輪(lun)(lun)裝(zhuang)置(zhi)。傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)通過設在(zai)筒體(ti)(ti)(ti)中部(bu)的(de)(de)齒圈使(shi)筒體(ti)(ti)(ti)按要求的(de)(de)轉(zhuan)速(su)回轉(zhuan)。傳動(dong)部(bu)分除設置(zhi)配套直流或(huo)變頻調速(su)主電(dian)機的(de)(de)主傳動(dong)外，還(huan)設置(zhi)了為保證在(zai)安裝(zhuang)和(he)(he)維修及主傳動(dong)電(dian)源中斷時仍能使(shi)窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)慢速(su)轉(zhuan)動(dong)、防止(zhi)窯(yao)(yao)體(ti)(ti)(ti)變形的(de)(de)輔助傳動(dong)裝(zhuang)置(zhi)。為防止(zhi)冷(leng)空氣(qi)進入和(he)(he)煙氣(qi)粉塵(chen)溢出筒體(ti)(ti)(ti)，在(zai)筒體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)進料端（尾部(bu)）和(he)(he)出料端（頭部(bu)）設有可靠的(de)(de)窯(yao)(yao)尾和(he)(he)窯(yao)(yao)頭復合魚鱗片密封裝(zhuang)置(zhi)。
白云石回轉窯圖片
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白云石回轉窯工作原理
回轉窯(yao)是(shi)有氣體流動、燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)、熱(re)(re)量(liang)傳遞和物料運(yun)動等(deng)過(guo)程所組(zu)成(cheng)的(de).回轉窯(yao)就是(shi)如何是(shi)燃(ran)料能(neng)充分燃(ran)燒(shao)(shao),燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)的(de)熱(re)(re)量(liang)能(neng)有效的(de)傳給物料,物料接受熱(re)(re)量(liang)后發生(sheng)一系(xi)列的(de)物理化(hua)學變化(hua),最(zui)后形成(cheng)成(cheng)品熟料。
白云石回轉窯性能特點
1.該窯風機配小功率鼓風機，實現“低風壓、小風量、低能耗高(gao)效果(guo)”。
2.窯頂環形煙(yan)道煙(yan)氣(qi)道，使窯內氣(qi)流分布均勻有利煅燒效果
3.窯體外殼鋼結構，內膽耐火(huo)磚(zhuan)、耐火(huo)料(liao)、保(bao)溫料(liao)多層復合砌筑強(qiang)度高保(bao)溫效果好窯體重量(liang)輕。
4.配置了(le)除塵(chen)凈化設備保證了(le)煙塵(chen)達標(biao)排(pai)放(fang)實現了(le)環境保護。
5.內膽不(bu)同徑花瓶形石料下落時不(bu)斷改變受熱接(jie)觸(chu)面和(he)不(bu)同粒度料的再分布，由(you)此節約(yue)能源并(bing)可提高煅燒(shao)效果(guo)減少生過(guo)燒(shao)。
6.卸(xie)灰系統(tong)使用兩段卸(xie)灰實現(xian)不停(ting)風卸(xie)灰由此保證了窯(yao)(yao)溫的穩定無波動并通過和窯(yao)(yao)溫的聯鎖可(ke)實現(xian)窯(yao)(yao)溫的調節使窯(yao)(yao)順行高(gao)產。
白云石回轉窯技術參數
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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