時間:2018-01-29 16:52:11 來源:炭素回轉窯 瀏覽次數:753
炭素回轉窯介紹
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炭素材料是冶金、化工、建材等領域中最常采用的原材料,對炭素進行加工過程中采用的主要設備為炭素回轉窯,相比普通的回轉窯,炭素回轉窯的針(zhen)對性更強、煅燒效果更好、產能更大、投資也更少,因此頗(po)受工業領域(yu)的歡迎。
炭素回轉窯圖片
碳(tan)素回(hui)轉(zhuan)窯結構組成
炭素回(hui)轉窯(yao)(yao)包(bao)括煅燒窯(yao)(yao)(大窯(yao)(yao))和(he)冷(leng)卻窯(yao)(yao)(小(xiao)窯(yao)(yao))。大窯(yao)(yao)由窯(yao)(yao)頭、筒(tong)體(ti)和(he)窯(yao)(yao)尾三部分(fen)組成,窯(yao)(yao)體(ti)的大小(xiao)根(gen)據(ju)生產需要而定,較(jiao)小(xiao)的回(hui)轉窯(yao)(yao)內(nei)徑(jing)只有(you)1m左右,長20m左右,較(jiao)大的回(hui)轉窯(yao)(yao)內(nei)徑(jing)可達(da)2.5m~3.5m,長60m~70m。為了使(shi)物料能在(zai)窯(yao)(yao)內(nei)移動,窯(yao)(yao)體(ti)窯(yao)(yao)傾斜安裝,其傾斜度一般為窯(yao)(yao)體(ti)總長度的2.5%~5%。碳(tan)素回轉(zhuan)窯的(de)主要結(jie)(jie)構包(bao)括(kuo)了窯頭、窯尾密封裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、托輪裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、擋(dang)輪裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、支撐裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、回轉(zhuan)筒體、噴煤管裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等,結(jie)(jie)構設計比較(jiao)簡單(dan)新穎,操作及保養(yang)工(gong)作都相對比較(jiao)容易。
碳素(su)回轉窯性能特點
1、碳素回轉窯配(pei)置了先進的液壓擋輪裝(zhuang)置及(ji)高精度的調(diao)速閥(fa)裝(zhuang)置,運行(xing)更加高效,煅燒效率提高了30%以上(shang)。
2、碳(tan)素回轉(zhuan)窯窯頭采用(yong)殼罩式密(mi)封(feng)裝置(zhi),窯尾采用(yong)接觸式密(mi)封(feng)裝置(zhi),密(mi)封(feng)更加牢靠(kao),粉塵不易分散,不會對(dui)環(huan)境(jing)造成(cheng)粉塵及噪(zao)音污(wu)染,更加的(de)低碳(tan)環(huan)保。
3、碳素回轉窯以煤代替昂(ang)貴(gui)的焦炭(tan)作(zuo)為炭(tan)素回(hui)轉窯熔煉的主要能(neng)源,能(neng)源消耗量更(geng)低,總投入資金減少了5-8萬(wan)元。
4、碳素回(hui)轉窯窯體等部件進行了耐磨性的處理,并采用超耐磨的材料制造,硬度更大,韌性及堅固性更強,使用(yong)壽命延長了5年以上(shang)。
5、碳素回轉窯采用的(de)煅燒工藝(yi)更加先進,得到的(de)炭素(su)成品材(cai)料品質更優,更符(fu)合(he)工業(ye)領域的(de)理想用料要(yao)求。
炭素回轉窯技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |