時間:2018-01-29 16:41:13 來源:頁巖回轉窯 瀏覽次數:767
頁巖回轉窯介紹
頁巖陶粒是輕骨料家族中重要的一個成員,它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料,經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料.陶粒的生產設備采用的是工業回轉窯,圓(yuan)筒形的主窯(yao)(yao)體與水平呈3°左(zuo)右的傾角放置在(zai)(zai)托(tuo)滾上。物(wu)料在(zai)(zai)高的一端進入窯(yao)(yao)內,在(zai)(zai)窯(yao)(yao)體做回(hui)轉運動的作用下,物(wu)料從高處(窯(yao)(yao)尾)滾落至低處(窯(yao)(yao)頭),同時,在(zai)(zai)窯(yao)(yao)頭處,高壓風機(ji)將(jiang)煤粉(或天然氣等其(qi)他燃料)噴(pen)入窯(yao)(yao)內,并使其(qi)充分燃燒,產生的熱量使物(wu)料發生物(wu)理和化(hua)(hua)學變化(hua)(hua),產生膨脹現(xian)象(xiang),冷卻后即為(wei)陶粒。
頁巖回轉窯圖片
頁巖陶粒旋窯工藝流程
生(sheng)產頁(ye)巖陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)主(zhu)體(ti)設備主(zhu)要包括:原料(liao)貯存倉、降塵室、引風機(ji)、主(zhu)窯(yao)(yao)體(ti)、噴煤系統、控(kong)制柜(ju)等(deng)。其中原料(liao)倉下(xia)部(bu)的(de)(de)喂料(liao)器、窯(yao)(yao)體(ti)轉(zhuan)速和拱(gong)煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在保(bao)證(zheng)產品質量的(de)(de)前提下(xia)獲得較大的(de)(de)產量。生(sheng)產頁(ye)巖陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)輔(fu)(fu)助設備有(you):破(po)碎機(ji)、篩(shai)選機(ji)、皮帶輸送(song)機(ji)、上料(liao)機(ji)、出料(liao)機(ji)等(deng);生(sheng)產粉(fen)煤灰及(ji)黏土陶(tao)(tao)粒(li)的(de)(de)輔(fu)(fu)助設備有(you):輪碾機(ji)、雙軸攪(jiao)拌機(ji)、制粒(li)機(ji)、篩(shai)選機(ji)、上料(liao)皮帶機(ji)等(deng)。
頁巖回轉窯性能特點
1 、頁巖回轉窯塑(su)性法工藝:適用于粘(zhan)土(tu)及粘(zhan)土(tu)質原料,其流程:粘(zhan)土(tu)→塑(su)化、勻化→對(dui)輥制粒→焙燒(shao)→冷卻→成品。
2 、頁巖回轉窯泥漿成(cheng)球(qiu)工藝:適用于粉煤灰或其(qi)它(ta)粉狀原(yuan)料,其(qi)流(liu)程(cheng):粉煤灰→混合勻(yun)化(hua)→成(cheng)球(qiu)盤制粒→焙燒→冷卻→成(cheng)品。
3 、頁(ye)巖回轉窯粉(fen)磨(mo)成球(qiu)工藝:適用于(yu)頁巖(yan)、泥質頁巖(yan)與煤矸石等(deng)原料,其流程:頁巖(yan)→烘(hong)干→粉(fen)磨(mo)→預濕→成球(qiu)盤制粒(li)→焙燒→冷卻→成品。
4 、頁巖(yan)回轉窯破(po)碎(干法)工藝:適(shi)用于頁(ye)(ye)巖等原料,其流程(cheng): 頁(ye)(ye)巖→破(po)碎分級→焙(bei)燒→冷卻(que)→成品(pin)。
頁巖陶粒生產設備技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |